МАЗИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
ПОЛУЧЕНИЯ МАЗЕЙ. СУППОЗИТОРИИ . МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ СУПОЗИТОРИИВ.ПЛАСТЫРИ.ТЕХНОЛОГЫЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОАСТЫРЕВ
Общие сведения
Мази - это мягкие лекарственные
средства для местного применения, дисперсионная среда которых при установленной
температуре хранения имеет неньютоновский тип течения и высокие значения реологических параметров.
Термин «Unguenta» (лат.) переводится как «мази», который заключает в себе видовое понятие,
охватывающее собственно мази, а также кремы, гели, пасты, линименты. Это большая группа разнообразных по
составу и действию лекарств, имеющих вязко-пластическую консистенцию. Мази являются официнальной лекарственной формой.
Фармакопея XI изд. определяет мази как мягкую лекарственную форму, предназначенную для нанесения на кожу,
раны, слизистые оболочки.
Мази состоят из основы и лекарственных
веществ, равномерно в ней распределенных.
Мягкие
лекарственные средства характеризуются специфическими реологическими свойствами при установленной
температуре хранения. Они предназначены для нанесения на кожу, раны и
определенные слизистые оболочки для местного терапевтического действия либо для
проникновения лекарственных веществ через кожу или слизистые оболочки, либо для
смягчающего или защитного действия. Они имеют неньютоновский тип течения и могут характеризоваться
определенной структурной вязкостью, псевдопластическими, пластическими и тиксотропными свойствами. По внешнему виду должны
быть однородными.
Мягкие
лекарственные средства обычно содержат лекарственное(ые) и вспомогательное(ые)
вещества, которые должны быть равномерно распределены в лекарственной
форме. Вспомогательное(ые)
вещество(а) образует(ют)
простую или сложную основу,
которую могут производить отдельно или получать в процессе изготовления мягкого
лекарственного средства. Основа, в зависимости от ее состава, может оказывать влияние
на высвобождение, биодоступность и терапевтическое действие лекарственного
вещества.
Мягкие лекарственные средства и основы для них могут представлять собой одно-, двух- или
многофазные системы. Они могут состоять из природных и/или синтетических
веществ. По функциональному назначению вспомогательные вещества, входящие в состав мягких лекарственных
средств, можно разделить на:
·
мягкие основы-носители (вазелин, ланолин и др.);
·
вещества,
повышающие температуру плавления и вязкость основ (парафин, спермацет, гидрогенизированные растительные масла, воски, полиэтиленгликоли с высокой
молекулярной массой и др.);
·
гидрофобные растворители (минеральные и растительные масла, изопропилпальмитат, изопропилмиристат,
полиалкилсилоксаны, бензилбензоат и др.);
·
воду
и гидрофильные растворители (спирты этиловый и изопропиловый,
полиэтиленгликоли 200-600, пропиленгликоль, пропиленкарбонат, глицерин,
димексид и др.);
·
эмульгаторы типа м/в (натрия лаурилсульфат, эмульгаторы №1, твины, полиоксиэтиленгликолевые
эфиры высших жирных спиртов, цетилпиридиния хлорид, соли высших жирных кислот,
оксиэтилированное касторовое масло, полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой
кислоты и др.);
·
эмульгаторы типа в/м (высшие жирные спирты,
холестерин, спирты шерстного воска, спены, глицерилмоноолеат,
глицерилмоностеарат и др.);
·
гелеобразователи
(карбомеры, альгиновая кислота и ее соли, производные целлюлозы, полиэтилен, полоксамеры или проксанолы,
полиэтиленгликоли 1500-8000, бентонит, каолин, коллоидная двуокись кремния,
гуммиарабик, трагакант, желатин и др.);
·
антимикробные консерванты (бензалкония хлорид, мирамистин, цетримид,
цетилпиридиния хлорид, хлоргексидин, бензойная и сорбиновая кислоты и их соли,
парабены, спирт бензиловый, крезол, хлоркрезол, имидомочевина, феноксиэтанол,
пропиленгликоль, спирт этиловый и др.);
·
антиоксиданты
(α-токоферол, аскорбиновая кислота и ее производные, бутилгидроксианизол и
бутилгидрокситолуол, этилендиаминтетрауксусная кислота и ее соли, лимонная кислота,
пропилгаллат, натрия метабисульфит и др.);
·
солюбилизаторы (β-циклодекстрин, гидрофильные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и
др.);
·
отдушки
и дезодорирующие вещества (ментол, эфирные масла, фенилэтиловый спирт и др.);
·
регуляторы
рН (лимонная кислота, фосфорнокислые соли натрия и др.).
Некоторые вспомогательные
вещества могут
одновременно выполнять несколько вышеперечисленных функций, а также входить в
состав в качестве смягчающих и увлажняющих добавок, пенетраторов,
смачивателей и др.
В
заводском производстве мази составляют около 10%. Они широко
используются в терапии ряда дерматологических заболеваний, в офтальмологии,
отоларингологии, хирургии, акушерстве, гинекологии, проктологии и других
областях клинической медицины.
Мази применяются не только с целью лечения, но и с целью
профилактики или диагностики заболеваний, а также как индивидуальные средства
защиты рук и открытых частей тела от воздействия химических раздражителей на
производствах и в быту. Большую группу составляют косметические мази для смягчения и питания кожи, они могут быть
гигиенические, лечебно-профилактические и декоративные. Гормоны и витамины, содержащиеся в них, приближают
данные мази к лечебным.
Особую группу составляют так называемые
«электродные» мази и пасты, применяющиеся при регистрации биотоков, например,
при электрокардиографии, энцефалографии, электромиографии и др. Их роль
заключается в улучшении контакта между кожей, слизистой оболочкой и
электродами, а также в фиксации последних.
По
типу дисперсных систем различают мази
гомогенные (сплавы, растворы) и
гетерогенные (суспензионные, эмульсионные, комбинированные),
а в зависимости от консистентных свойств собственно мази, пасты, кремы, гели и линименты.
В зависимости от назначения мази подразделяются на:
·
дерматологические,
·
уретральные,
·
мази для носа,
·
глазные,
·
ректальные
·
вагинальные.
Такое разделение мазей имеет определенное значение как с технологической, так
и с биофармацевтической точек зрения. Это указывает на комплекс операций,
который заложен в схему технологического процесса производства мазей. Так, например, мази, наносимые на слизистые оболочки, раны, ожоговые
поверхности должны быть приготовлены в асептических условиях.
Суспензионные
мази,
применяемые для лечения глаз, должны содержать наимельчайшие частицы
лекарственных веществ. Вместе с тем, выбор технологических операций должен быть
обоснован и с биофармацевтической точки зрения.
Современные
требования к мазям
Мази должны обладать определенными структурно-механическими
(реологическими)характеристиками, эластичностью, пластичностью, вязкостью, периодами релаксации. Фармакологический
эффект мазей в значительной степени зависит от их структурно-механических свойств,
служащих критерием определения качества мазей как при производстве, так и в процессе хранения.
При разработке, изготовлении, упаковке,
хранении, реализации и применении мягких лекарственных средств должны быть
приняты соответствующие меры, обеспечивающие необходимую микробиологическую
чистоту.
Микробиологическую чистоту мазей обеспечивают посредством антимикробного
консервирующего действия и/или надлежащих условий производства.
Мази, предназначенные для нанесения на большие открытые раны
или на сильно поврежденную кожу, при отсутствии эффективного консервирующего
действия должны быть стерильными.
Стерильные мягкие лекарственные средства производят с
использованием исходного сырья, первичных упаковочных материалов и с помощью
способов, обеспечивающих стерильностьи предотвращающих контаминацию и
размножение микроорганизмов. Для таких препаратов устанавливают срок хранения
после первого вскрытия упаковки.
При изготовлении, хранении и
реализации мазей необходимо принимать меры, обеспечивающие их
однородность (равномерное распределение лекарственных и вспомогательных веществ, отсутствие посторонних включений, а
также физическую стабильность). Если в ходе технологического процесса возможно нарушение однородности, то
необходимо проводить контроль продукции путем количественного определения
лекарственных веществ при специальном отборе проб.
При производстве мазей, содержащих диспергированные частицы, необходимо
предусмотривают меры по обеспечению и контролю необходимого размера частиц,
обусловленного назначением данного лекарственного средства.
Основу для мазей выбирают с учетом назначения препарата,
его эффективности и безвредности, биодоступности лекарственного вещества,
совместимости лекарственных ивспомогательных веществ, реологических свойств, физико-химической,
химической и микробиологической стабильностиь, а также срока хранения.
Требования,
предъявляемые к мазевым основам
Мазевая основа является носителем лекарственного
вещества и обеспечивает объем и нужные физические свойства мази.
Выбор мазевой основы зависит от физико-химических свойств
назначаемых лекарственных средств и характера действия мази. Основа,
которая бы обеспечивала максимальный терапевтический эффект мази, должна
отвечать следующим требованиям:
·
обладать мажущей способностью, т.е. иметь
необходимые структурно-механические свойства;
·
хорошо воспринимать лекарственные вещества,
т.е. обладать абсорбирующей способностью;
·
не изменяться под действием условий внешней
среды и не реагировать с вводимыми в нее лекарственными веществами, т.е.
обладать химической стойкостью;
·
быть индифферентной в
фармакологическом отношении, не должна оказывать раздражающего и сенсибилизирующего
действия, способствовать сохранению первоначального значения
рН кожи (3-4) или слизистой оболочки;
·
не подвергаться микробной контаминации, т.е.
обсеменению микроорганизмами;
·
свойства основы должны
соответствовать цели назначения мази.
В настоящее время в качестве основ для мазей применяют большое количество различных компонентов,
реже отдельных веществ. Они являются, как правило, сложными физико-химическими
системами. Большой ассортимент и разнообразие свойств основ для мазей приводит к необходимости их классификации.
Классификация мазевых
основ
Мягкие лекарственные средства и основы могут быть классифицированы по следующим
признакам:
·
по
сродству к воде: на гидрофильные и гидрофобные (липофильные);
·
по
способности абсорбировать воду и механизму абсорбции;
·
по
типу дисперсных систем: на однофазные (растворы, сплавы), двухфазные (эмульсии типа масло/вода (м/в) и в/м,
суспензии, коллоидные дисперсии высших жирных спиртов или кислот, стабилизированные гидрофильными ПАВ) и многофазные системы
(множественные эмульсии м/в/м и в/м/в, а также комбинированные системы);
·
по реологическим свойствам при установленной
температуре хранения и условиях применения;
·
по
концентрации и дисперсному состоянию вспомогательных и/или лекарственных веществ.
По совокупности этих признаков мягкие
лекарственные средства для местного применения (Unguenta) могут быть
классифицированы как:
ü мази (Ointments);
ü кремы (Creams);
ü гели (Gels);
ü пасты (Pastes);
ü линименты (Liniments).
Гидрофобные мази приготовлены, как правило, на
углеводородных основах (вазелин, вазелиновое масло, парафин) и могут содержать
другие липофильные вспомогательные вещества (растительные масла, жиры животного происхождения, воски,
синтетические глицериды и жидкие полиалкилсилоксаны). В их состав могут быть
введены только незначительные количества воды или водных растворов. Гидрофобные мази при применении обладают окклюзионным
(предотвращающим контакт с воздухом) эффектом, оказывают смягчающее действие,
трудно смываются водой и не смешиваются с экссудатом.
Абсорбционные мази являются гидрофобными, но при втирании в кожу могут
абсорбировать (эмульгировать) экссудат. Основы для них могут быть разделены на
две группы:
v гидрофобные основы, состоящие из углеводородов и
эмульгаторов типа в/м (вазелин и ланолин или спирты шерстного воска), в состав
которых могут быть введены значительные количества воды или водных растворов с
образованием эмульсии типа в/м;
v гидрофобные основы, которые являются эмульсиями типа в/м или
м/в/м (вазелин и водный ланолин); в их состав путем эмульгирования дополнительно может быть введена
вода или водный раствор.
Гидрофильные
мази, как правило, являются гиперосмолярными, вследствие
чего при применении могут абсорбировать значительное количество экссудата.
Основы для них могут быть разделены на две группы:
v водорастворимые
основы, которые, как правило, содержат гидрофильные неводные растворители (полиэтиленгликоль 400,
пропиленгликоль и др.) и достаточно большие концентрации водорастворимых полимеров (полиэтиленгликоль 1500,
проксанол 268 и др.);
v водосмываемые
основы, которые кроме водорастворимых полимеров и гидрофильных неводных растворителей содержат липофильные вещества
(высшие жирные спирты, вазелин, вазелиновое масло, ланолин, воски и др.). Эти
основы, как правило, представляют собой эмульсии типа м/в и требуют присутствия эмульгатора типа м/в.
Кремы - это мягкие лекарственные средства
для местного применения, представляющие собой двух- или многофазные дисперсные
системы, дисперсионная среда которых при установленной температуре хранения,
как правило, имеет ньютоновский тип течения и низкие значения реологических параметров.
Гидрофобные кремы приготовлены на основе эмульсии в/м или м/в/м,
стабилизированной подходящими эмульгаторами.
Гидрофильные кремы приготовлены на основе эмульсии м/в или в/м/в,
стабилизированной подходящими эмульгаторами. К ним также относят коллоидные
дисперсные системы, состояшие из диспергированных в воде или смешанных
водно-гликолевых растворителях высших жирных спиртов или кислот,
стабилизированные гидрофильными ПАВ.
Гели - это мягкие лекарственные средства
для местного применения, представляющие собой одно-, двух- или многофазные
дисперсные системы с жидкой дисперсионной средой,реологические свойства которых обусловлены
присутствием гелеобразователей в сравнительно небольших концентрациях. В
этой лекарственной форме гелеобразователи дополнительно могут
выполнять роль стабилизаторов дисперсных систем: суспензий или эмульсий; такие гели могут называться соответственно суспензионными
гелями или эмульгелями.
Гидрофобные гели (олеогели) приготовлены на основах, состоящих
из гидрофобного растворителя (вазелиновое или растительное масло и др.) и липофильного
гелеобразователя (полиэтилен, коллоидная двуокись кремния, алюминиевое или
цинковое мыло и др.).
Гидрофильные гели (гидрогели) приготовлены на основах, состоящих
из воды, гидрофильного смешанного или неводного растворителя (глицерин, пропиленгликоль, спирт
этиловый, спирт изопропиловый) и гидрофильного гелеобразователя (карбомеры,
производные целлюлозы, трагакант и др.).
Пасты - это мягкие лекарственные средства
для местного применения, которые представляют собой суспензии, содержащие
значительное количество (обычно более 20 % масс.) твердой дисперсной фазы,
равномерно распределенной в основе. В качестве основы для паст могут быть использованы основы для мазей, кремов и гелей.
Линименты - это мягкие лекарственные средства
для местного применения, плавящиеся при температуре тела. К линиментам могут быть отнесены мази, кремы, гели и пасты, характеризующиеся этим признаком.
Технология производства
мазей на фармацевтических предприятиях
В фармацевтическом производстве чаще
приходится приготавливать комбинированные мази, содержащие компоненты, растворимые и нерастворимые в основе или воде. Все это
определяет технологию получения мазей и применяемую аппаратуру. Отличительными особенностями
производства мазей в заводских условиях является то, что их готовят в
специальных цехах с применением сложного оборудования по технологиям,
обеспечивающим их стабильность не менее 2-х лет, в соответствии с
разработанной и утвержденной НТД.
Производство мазей сконцентрировано на фармацевтических фабриках
или крупных химико-фармацевтических заводах (крупнотоннажное производство). В
заводском производствемазей используется широкий ассортимент основ и сложное
специальное оборудование. В технологии мазей очень важными являются следующие факторы:
степень дисперсности лекарственных веществ, способ введения лекарственных
веществ в основу, время, скорость и порядок смешивания компонентов,
температурный режим и другие параметры. Они влияют на консистенцию, реологические свойства, однородность, стабильность при хранении и
фармакотерапевтическую эффективность мазей.
Технологический
процесс производства мазей на
химико-фармацевтических предприятиях составляют следующие основные стадии:
1.
санитарная обработка производства;
2.
подготовка сырья и материалов (лекарственных
веществ, основы,
тары, упаковки и др.);
3.
введение лекарственных веществ в основу;
4.
гомогенизация мазей;
5.
стандартизация готового
продукта;
6. фасовка,
маркировка и упаковка готовой
продукции.
В зависимости от сложности рецептуры мазей и физико-химических свойств, входящих в их
состав компонентов, в технологическую схему производства могут быть включены
различные операции. Все стадии и операции строго контролируются в соответствии
с технологическим регламентом от начала и до конца производственного цикла.
Стадия «Санитарная обработка производства»
направлена на обеспечение выпуска высококачественного готового продукта, на
предупреждение микробной контаминации (обсемененности) в ходе производства,
хранения и транспортировки, на создание безопасных условий труда и охраны
здоровья работающих.
Подготовка основы включает в себя операции растворения или сплавления ее компонентов с
последующим удалением механических примесей методом фильтрования.
Плавящиеся
компоненты основы (вазелин, ланолин, воск, эмульгатор №1,
2, эмульсионные воски, полиэтиленоксид 1500 и др.) расплавляют в электрокотлах
марок ЭК-40, ЭК-60, ЭК-125, ЭК-250 или в котлах с паровыми
рубашками марок ПК-125 и ПК-250. По форме они могут быть
цилиндрическими или сферическими, а для слива растопленной массы их делают
опрокидывающимися или со сливными кранами.
Мазевые котлы изготовляются из меди или
чугуна и покрываются полудой или эмалью. Они включены в группу вспомогательного
оборудования для производства.
Расплавление основы осуществляется
специальной паровой «иглой» (электропанелью) или паровым змеевиком. На рисунке
4.1 представлена электропанель для плавления основ,
которая состоит из емкости (1) и конической воронки (2) с решеткой, защитным
кожухом и нагревательными элементами (3). Защитный кожух предохраняет
проникновение основы к
нагревательным элементам, а решетка защищает мазевый котел от попадания примесей.
После расплавления основа по
шлангу (4) с помощью вакуума перекачивается
в котел.
Помимо плавления и транспортировки,
устройство позволяет одновременно взвешивать основу на сотенных весах (5).
Рис. 4.1. Электропанель для
плавления мазевых основ
Расплавленную основу по обогреваемому трубопроводу переводят в реактор для приготовления мази. Для перекачивания расплавленной основы используют различные типы насосов. Наиболее целесообразно использовать
шестеренчатые насосы, так как они хорошо работают в вязких средах.
В стадию «Подготовка, лекарственных веществ»
включается измельчение, просеивание, если лекарственные вещества
входят в мазь по типу суспензии; растворение в воде или компоненте мазевой
основы, если это мазь-эмульсия или мазь-раствор.
Стадия
«Введение лекарственных веществ в основу»
может включать добавление твердых веществ к основе (мазь-суспензия)
или растворение веществ
в основе (мазь-раствор).
В случаях комбинированных
мазей могут осуществляться и тот, и другой процессы.
Для введения лекарственных веществ в основу используются мазевые котлы
или реакторы
Они
снабжаются мощными мешалками, приспособленными для работы в вязких средах
(якорные, грабельные или планетарные).
Реактор (рис. 4.2) предназначен для
смешивания густых компонентов с вязкостью до 200 Н·с/см2. Он имеет
корпус (1), крышку (2) с вмонтированной в нее загрузочной воронкой, смотровое
окно, клапаны, штуцера и патрубки для введения различных компонентов.
Крышка корпуса с помощью траверсы (9) и гидравлических опор (10) может
подниматься и опускаться. Внутри корпуса расположена якорная мешалка (3) с
лопатками (4), соответствующими профилю корпуса. Мешалки (3) и (4) вращаются в
противоположные стороны с помощью гидродвигателей (7) и соосных валов (6).
Кроме этого, в корпусе реактора смонтирована и турбинная мешалка (5),
вращающаяся с помощью электродвигателя (8). Наличие трех мешалок обеспечивает
качественное перемешивание компонентов мази. Загрузка реактора осуществляется через паровой клапан
(11), его корпус имеет «рубашку» для подвода горячей или холодной воды.
Рис. 4.2. Реактор-смеситель
Для
смешивания основ и
лекарственных веществ используют тестомесильные машины типа ТММ-1М, которые
имеют сменный подкатывающийся котел и смешивающий рычаг с лопастями. Котел
приводит во вращение электродвигатель.
Фирма «А. Джонсон и Кº» (Англия)
выпускает универсальный смеситель «Юнитрон» (рис. 4.3). Он состоит из
неподвижного резервуара (1), закрывающегося крышкой (2) с гидравлическим
управлением. В крышке имеются впускные каналы и система для мойки резервуара
без его вскрытия. В центре котла вмонтирован вал (3), приводящий в движение
сменные смесительные насадки (4) и вращающийся скребок (5). В резервуаре
имеется нижнее выпускное отверстие (6) и отверстие (7) для подключения
гомогенизатора или другого оборудования. Смешивание компонентов в резервуаре
можно производить при различных температурах, в среде инертного газа, с
постоянным измерением температуры смеси, содержания в ней влаги, определения
массы и других параметров.
Управление всеми операциями выполняется с
пульта, на котором установлены записывающие устройства.
Рис. 4.3. Схема смесителя «Юнитрон»
Однако, с помощью одних мешалок нельзя
добиться необходимой дисперсности суспензионных мазей. Поэтому мази при их производстве подвергают гомогенизации, для чего используют мазетерки различных
типов (дисковая, валковая, жерновая).
Дисковая
мазетерка состоит из двух дисков, расположенных горизонтально, один под другим.
Вращается нижний диск, верхний неподвижный скреплен с воронкой, в которую
подаетсямазь. В
воронке имеется мешалка или скребки, способствующие движению мази.
На дисках имеются насечки, более глубокие в центре и сходящие на нет к
краям. Мазь поступает
в просвет между дисками в центр растирается и одновременно перемещается к
краям, с которых снимается скребками в приемник. Степень размола регулируется
расстоянием между дисками. Производительность дисковой мазетерки 50-60 кг мази в
час.
Валковая
мазетерка состоит из двух или трех параллельно и горизонтально расположенных
вращающихся валов с гладкой поверхностью (рис. 4.4). Они могут быть изготовлены
из фарфора, базальта или металла. Для создания оптимальной температуры мази,
поступающей на валки,
их изготавливают полыми, чтобы при необходимости во внутрь можно было подавать
воду. При работе валки вращаются
с разной скоростью – 38 об/мин, 16 об/мин и 6,5 об/мин (последний, кроме того,
совершает колебательные движения). Дифференциацию скоростей вращения валков обеспечивают
специальные шестерни.
Рис. 4.4. Схема работы трехвалковой
мазетерки
Мазь помещают
в бункер, из него она самотеком поступает на валки,
зазор между которыми регулируется. С третьего валка мазь поступает
по направляющему желобу (3) в приемник фасовочной машины. Различная скорость
вращения валков обеспечивает
переход мази с одного валка на
другой. Измельчающее действие их складывается из трех моментов:
твердые
частицы (комки) раздавливаются или дробятся в щелях между валками (1,
2); размалывающее действие далее
усиливается перетирающим действием валков (2, 3), вследствие большей их
скорости вращения;
растирающее
действие усиливается дополнительными колебательными движениями третьего валка вдоль
своей оси и соответствующим зазором между валками.
Валковые мазетерки имеют предохранительное
устройство, автоматически останавливающее их работу при попадании посторонних
предметов в зазоры между валками. Производительность их – около 50
кг мази в час.
Существенно
интенсифицировать процессы, протекающие при изготовлении таких дисперсных
систем, как эмульсионные, суспензионные и комбинированные мази,
можно путем применения РПА .
При
приготовлении мазей,
содержащих аморфные
вещества (сера, окись цинка, крахмал и др.), с
помощью РПА возможно
исключение стадии предварительного измельчения лекарственных веществ.
Производство мазей,
содержащих лекарственные вещества с прочной кристаллической решеткой (борная
кислота, стрептоцид) предусматривает предварительное тонкое измельчение препаратов
перед применением РПА.
В любом случае его применение позволяет
экономить время, электроэнергию и снижать количество вспомогательных веществ по сравнению с традиционными
методами приготовления мазей.
Технологический процесс приготовления мазей может быть периодическим и непрерывным. Периодический
процесс может быть многоступенчатым и зависит от числа аппаратов, в которых
последовательно проводят отдельные стадии. В качестве примеров приведем краткое
описание периодических процессов производства мазей.
Стандартизация мазей
Внутрицеховой контроль мазей осуществляется практически на каждой стадии и
операции и особенно перед фасовкой препарата с тем, чтобы убедиться в
качественном изготовлении продукта. Окончательное заключение по всем
показателям качества готовой продукции дает отдел технического контроля (ОТК)
завода.
Мази стандартизируют
по качественному и количественному содержанию лекарственных веществ
(определение подлинности).
Это
определение проводится визуально по внешнему виду и органолептическим
признакам, а также проведением качественных реакций на лекарственные вещества,
входящие в ее состав. Для качественной идентификации и определения количества
лекарственных веществ, содержащихся в готовой мази,
используют методики, приведенные в соответствующих статьях ГФ,
ВФС, ГОСТах, ТУ и др.
Отклонения
в массе мазей,
расфасованных в баночки или тубы, проверяют путем взвешивания 10 доз.
Для суспензионных мазей определяется дисперсность частиц с помощью окулярного
микромера микроскопа по методике ГФ XI. Нормы степени дисперсности твердых частиц являются
индивидуальными для каждой мази и должны быть указаны в частных статьях ГФ и другой НТД.
Степень дисперсности в эмульсионных мазях также может быть установлена с
помощью электронного микроскопа с окуляр-микрометром при условии окраски
дисперсной фазы. При этом определяют диаметр 1000 капель, а затем вычисляют в
процентах содержание капель разного размера. Метод легко выполним, однако нормы
качества для эмульсионных мазей пока ни в одной фармакопее не указаны.
Другие испытания проводятся в соответствии
с требованиями действующей НТД на отдельные наименования мазей.
Так, согласно НТД, иногда в мазях требуется определить рН. Для этих целей
навеску мази заливают 50 мл дистиллированной воды (50-60°С) и встряхивают на вибраторе
в течение 30 мин. Полученную вытяжку отфильтровывают и потенциометрически
определяют рН.
Фармакопея XI издания требует испытания мазей на микробную чистоту. В это понятие входит
количественное определение жизнеспособных бактерий и грибов, а также выявление
определенных видов микроорганизмов, наличие которых недопустимо в нестерильных
лекарственных средствах.
В мазях иногда необходимо производить определение их
структурно-механических свойств (консистенции), степени высвобождения лекарственных
веществ из мазей и стабильностиих при различных условиях хранения. Обычно
эти определения осуществляют при разработке новых или усовершенствовании
существующих мазей.
Фасовка и упаковка
мазей
Упаковку мазей производят в емкости из различных
материалов. Мази, содержащие водную фазу или летучие компоненты,
упаковывают в емкости, предотвращающие их испарение. Для упаковки мазей часто используются банки стеклянные, фарфоровые, из полимерных материалов (полистирол) емкостью 10, 20, 30, 50 и 100
мл, которые закрываются завинчивающимися крышками под обтяжку 00.
Для фасовки мазей ангро используют деревянные бочки (50-100 кг),
жестяные или стеклянные банки (5-10-20 кг).
Мази фасуют с помощью шнековых и поршневых дозирующих
машин (рис. 4.5). Шнековая самодозирующая машина состоит из бункера (1),
заполняемого мазью, и шнека (2), подающегомазь через кран (3) в мундштук (4). Через
определенные промежутки времени кран закрывается, и мазь из мундштука выталкивается в баночку или тубу.
Фасовка осуществляется по времени закрытия и открытия крана. Банки с
расфасованной мазью закрывают крышками.
Рис. 4.5. Шнековая машина для фасовки
мазей
Н аиболее удобной и современной упаковкой
для мазей являются тубы, изготовленные из металла
или полимерных материалов. Туба является наиболее гигиеничной и
удобной упаковкой – на нее можно наносить деления, допускающие
дозирование мази, к ней могут прилагаться насадки (апликаторы) из
пластмассы, позволяющие вводить мазь в полости и т.д. Для металлических туб
используют алюминий марок А6 и А7. Внутренняя поверхность их покрывается лаком
(ФЛ-559), а наружная – эмалевой краской, на которую затем наносится маркировка.
В качестве полимерных материалов для изготовления туб используют
полиэтилен низкой и высокой плотности, полипропилен, поливинилхлорид.
С целью герметизации отверстие тубы закрывают
сплошной тонкой алюминиевой пленкой, сверху навинчивается конический бушон.
Внутри бушона имеется острый шип, которым прокалывают отверстие тубы при
использовании.
Для наполнения туб используют
тубонаполнительные машины линейного и карусельного типа. Так, машины Colibri,
“GA-40”, “GA-85” (Италия) предназначены для наполнения как металлических, так и
полиэтиленовых туб (кроме А-85); фирма «Ивка» (Германия) изготавливает машины
«ТИ-23», «TF-24», «TF-51»; фирма «Гофлигер-Карг» – тубонаполнительные машины
марки «Rossi», которые способны упаковывать мази в металлические, полиэтиленовые и
поливинилхлоридные тубы; шведская фирма «Аренко» производит машины типа
«Arencomatic-1000» и «Arencomatic-2000»
Последовательность
работы тубонаполнительных машин
На роторном столе (например, у машины
TF-51 (рис. 4.6)) смонтированы попарно 20 тубодержателей. Пустые тубы с лотка
при помощи подающего устройства устанавливаются на разжатых тубодержателях.
Здесь же производится продувка туб и их вакуумирование с целью удаления пыли, остатков
упаковочного материала и др. После перемещения роторного стола на определенно
заданный угол происходит операция подтяжки колпачков для туб и их рихтовка
(вдавливание туб в тубодержатели до отказа). Затем с помощью фотоэлектрического
устройства производится ориентация тубы по этикетке. Это же устройство играет и
контрольно-блокирующую функцию, отключая подачу мази в случае отсутствия тубы в тубодержателе. В
следующей позиции роторного стола происходит наполнение тубы мазью, которая из бункера подается по шлангам через
наполнительные сопла. Сопло входит в тубу перед началом наполнения и
поднимается по мере ее наполнения. По окончании происходит обратное
отсасывание мази, благодаря чему она не вытекает из сопла в
промежутках между стадиями наполнения.
Далее происходит герметизация тубы. Края ее сплющиваются и туба
фальцуется один раз на 180°. Затем производится окончательная фальцовка, сжатие
фальца, нанесение на него рифления, цифр, обозначающих дату выпуска, серию и
др. После этого тубы подаются на транспортер или к спусковому
желобу.
Рис. 4.6. Схема дозирующего устройства тубонаполнительной машины
«TF-51» а – момент подачи порции мази из бункера (1); б –
момент заполнения тубы (4) мазью через шланги (2) и
металлические сопла (3)
Тубонаполнительные машины фирмы «Ивка» имеют устройства,
позволяющие наполнять тубы мазями в среде инертного газа
(антибиотики, легкоокисляющиеся вещества). Машины часто комплектуются в линии с
машинами, подающими пустые тубы, упаковочными машинами в бумажные пеналы,
складывающими их в картонные коробки, обандероливающими и упаковывающими их в
полиэтиленовую пленку. Эти машины одновременно наносят маркировку,
сопроводительные надписи и др. Схема технологической линии для наполнения и
упаковки туб показана на рис. 4.7.
Рис. 4.7. Схема технологической линии для наполнения и упаковки
туб
1 – машина, подающая пустые тубы; 2 – тубонаполнительная машина; 3
– машина для упаковки туб в пеналы; 4 – машина для упаковки пеналов в картонные
коробки; 5 – машина для упаковки картонных коробок в полиэтиленовую пленку
Хранение
Мази, независимо от вида упаковки, должны храниться в прохладном,
защищенном от света месте. Мази, содержащие дубильные вещества, йод, ртуть не должны соприкасаться с
металлическими предметами.
Эмульсионные
мази и мази на эмульсионных основах должны храниться в
заполненных доверху емкостях (во избежание испарения водной фазы) и при
температуре не ниже нуля и не выше 30-40°С.
Мази на жировых основах хранят при более низких
температурах во избежание их прогоркания. В таких же условиях следует
хранить мази, содержащие термолабильные вещества имази-суспензии.
Перспективы развития
промышленного производства мазей
Основой развития производства мазей на современном уровне является
усовершенствование методов технологии, внедрение новой техники, приборов и
аппаратов в фармацевтическую промышленность.
Количество наименований мазей к концу двадцатого века увеличилось на 20-30%.
Дальнейшее развитие получат мази, содержащие стероидные гормоны, антибиотики, растительныеэкстракты. Разрабатываются новые составы и
технологии мазей для лечения и профилактики вирусных инфекций, опухолей,
заболеваний сердечно-сосудистой системы, ЦНС и др.
Проводится направленный поиск новых вспомогательных веществ с заданными свойствами,
обеспечивающими максимальный терапевтический эффект мазям. Изучаются в первую очередь высокомолекулярные соединения, а также мономерные синтетические
вещества. Целенаправленный подбор соотношений вспомогательных веществ позволяет создавать мази,линименты, пасты, которые выдерживают температурные колебания от –50°С
до +40°С и не расслаиваются.
Развитие нового научного направления в
фармации – биофармации – позволяет дать «новую жизнь» уже известным и
традиционно используемым препаратам. Экспериментальные данные подтверждают
факты прямой зависимости фармакокинетической активности мазей от степени дисперсности лекарственных веществ, количества и
природы основы, наличия в ней ПАВ, пенетратов. Одним из перспективных направлений
является создание трансдермальных систем, содержащих мази.
В качестве нового направления в
создании мазей можно отметить исследования с целью разработки
сухих мазей и мазевых основ, а также средств, селективно удерживающих
или разрушающих аллергены, являющиеся частой причиной профессиональных
заболеваний.
С помощью мазей можно проводить вакцинацию организма (так
называемые «диагностические» мази). Во Франции запатентован состав
противооспенной вакцины, представляющий собой дисперсию лиофилизированного
вируса в силиконовом масле высокой вязкости. Известен перкутанный способ диагностики
туберкулеза мазью туберкулина, которую втирают в подключичную
область; при положительном результате на поверхности кожи можно различить три
степени реакции.
В форме мазей препараты могут быть более эффективными и
являться конкурентами многих других способов введения лекарств. Так, тетурам,
введенный в организм в форме ректальной мази в 2 раза быстрее поступает в кровь, чем при
пероральном введении его в виде порошка. 1% фетанол-пилокарпиновая мазь более эффективна, чем 3% и 5% растворы,
применяемые для повышения внутриглазного давления.
Однако, многие вопросы
взаимодействия мазей, как физико-химических систем и макроорганизма, как
биологической системы, остаются не решенными. Созданию новых основ для мазей, совершенствованию технологии их изготовления,
разработке современных способов оценки качества должны предшествовать глубокие
научные исследования фармацевтических факторов, которые в конечном итоге и
определяют их терапевтическую активность. Перспективным направлением является
разработка и производство мазевых повязок которые применяются для лечения
гнойных ран, хирургических инфекций, аутодермопластики и др. Мази, приготовленные на различных основах, наносят на хлопчатобумажную или
вискозную ткань. Такая повязка с мазью способствует удалению экссудата, быстрому
заживлению ран, она гигиенична.
На Харьковском химико-фармацевтическом
заводе «Красная звезда» освоено производство жидких и твердых полиэтиленоксидов – продуктов полимеризации этиленгликоля, которые хорошо
зарекомендовали себя в качестве компонентов гидрофильных основ, неводных растворителей, солюбилизаторов, с успехом применяющихся в технологии мазей, суспензий, суппозиториев и паст.
Необходима организация и расширение
производства в Украине полидиэтил- и полидиметилсилоксановых жидкостей,
кремнийорганических соединений, эфиров фталевой кислоты и высших жирных
спиртов, а также их оксиэтилированных производных с целью использования их в
качестве гидрофобных основ для мазей.
Суппозитории –
твердая при комнатной температуре и расплавляющаяся или растворяющаяся при
температуре тела дозированная лекарственная форма. |
Основным методом получения суппозиториев
в промышленном производстве является выливание в формы. Процесс производства
суппозиториев состоит из следующих стадий: 1.Подготовка основы Плавление жировой основы и смешение с
действующим лекарственным веществом и добавками происходит в реакторе для
смешения и разогревы основы и гомогенизаторе. Далее следует фасовка
суппозиториев. Контейнеры в ленте автоматически подаются с загрузочного
диска или с формовочной машины под дозирующую иглу. Фасуемый продукт
подается из бункера с двойными стенками и перемешивающим устройством. Продукт
в бункере находится в расплавленном состоянии при постоянной температуре.
После заполнения, лента с наполненными контейнерами поступает на
охлаждающую установку. После охлаждения происходит запайка, нарезка и
кодировка суппозиторных контейнеров. Рассмотрим более подробно основные
стадии процесса. Приготовление
основы. Процесс приготовления суппозиторной массы может быть следующим.
Сначала отвешивают все компоненты основы. В реактор из нержавеющей стали с
паровой рубашкой (плавитель) загружают парафин, включают обогрев. В другой
реактор загружают гидрожир и расплавляют подачей пара в рубашку реактора.
Разогретый гидрожир с помощью насоса перегружают в реактор с предварительно
расплавленным парафином, и смесь нагревают до температуры 60 -70°С. Затем добавляют масло какао, но при этом
следят, чтобы нагрев не превышал 70°С и не был длительным, во избежание
изменения модификации масла какао и повышения на 2 – 3° температуры его
плавления. После полного расплавления основы ее перемешивают в течение 40°С.
В готовой основе определяют температуру плавления и время полной деформации.
Если температура плавления основы больше или меньше заданной, ее исправляют
введением парафина или гидрожира, добавляя их в подогретую до 60 - 70°С
основу при тщательном перемешивании. Готовую жировую основу фильтруют через
друк–фильтр, в качестве фильтрующего материала – ткань бельтинг или латунная
сетка. И с помощью сжатого воздуха передают в реактор, где вводятся
лекарственные вещества. Ведение в основу лекарственных веществ.
При этом учитывают физико-химические свойства компонентов. Их растворяют в
воде (новокаин, резорцин, цинка сульфат), этаноле (йод кристаллический),
основе (ментол) и готовят растворы-концентраты. Часто в состав суппозиториев
входит экстракт красавки густой, который растворяют при перемешивании в
равном количестве воды температура 45 - 48°С. Растворы-концентраты
лекарственных веществ фильтруют через бязь и подают в реактор. Лекарственные
вещества, нерастворимые в воде, этаноле, жировой основе вводя в виде
суспензий (цинка оксид, висмута нитрат и др.). Измельчение лекарственных
веществ ведут на трехвальцовой мазетерке, а крупно-кристаллические вещества –
в шаровой мельнице. Измельченные лекарственные вещества смешивают в котле с
равным или полуторным количеством основы, нагретой до 40 - 50°С и поступающей
из реактора через друк-фильтр. Полученную взвесь-концентрат охлаждают и
размалывают. Размалывание повторяют несколько раз для получения необходимого
измельчения. Готовую суппозиторную массу перемешивают
течение 45 мин, анализируют и подают на фасовку. Формирование и упаковка свечей.
Выпускают свечи двух размеров: №1 (масса от 1,2 до 1,5г, длина 29 мм,
Ø8мм), №2 (масса 2,3 – 2,5г, длина 35 мм Ø10мм). Время полной
деформации не более 3 – 4'. Выливание суппозиториев производят на автоматах с
разделенными операциями отливки и упаковки или на автоматических
суппозиторных машинах. C анализом существующего оборудования
для производства суппозиториев можно познакомиться в отчете Академии
Конъюнктуры Промышленных Рынков «Анализ оборудования для производства
суппозиториев». |
|
Пластыри (Emplastra) - лекарственная форма для наружного
применения, обладающая способностью прилипать к коже, оказывающая действие на
кожу, подкожные ткани и в ряде случаев общее воздействие на организм
Пластыри - одна из старейших
лекарственных форм, известная с очень древних времен, прародители современных
препаратов четвертого поколения - трансдермальных терапевтических систем,
осуществляющих чрескожный транспорт лекарственных веществ с щтью системного
воздействия на организм.
Пластыри при комнатной
температуре имеют вид твердой массы, при температуре тела они размягчаются. При
температуре 65-100 оС -
плавятся, их можно сплавлять с различными лекарственными и вспомогательными
веществами и смешивать с порошкообразными материалами. Кроме того, пластыри
выпускают в виде жидкостей, помещенных в стеклянные флаконы, алюминиевые тубы,
аэрозольные баллоны. В зависимости от
медицинского назначения пластыри подразделяют на эпидерматические,
эндерматuчекuе и диадерматuческuе.
Эпидерматические
пластыри применяют для предохранения кожи от вредных воздействий, для закрытия
дефектов кожи, для сближения краев ран и фиксирования повязок на поверхности
кожи.
Эндерматические пластыри содержат лекарственные
вещества, воздействующие на больную кожу.
Диадерматические пластыри содержат
лекарственные вещества, проникающие через кожу и оказывающие воздействие на
глубоко лежащие ткани или общее воздействие на организм.
Эпидерматические пластыри должны обладать хорошей
липкостью, плотно прилегать к коже и не раздражать ее. Они могут не содержать
лекарственных веществ, выступая в качестве перевязочного материала. Вследствие
«парникового» эффекта эпидерматические пластыри способствуют размягчению кожи,
усиливают процессы кровообращения и рассасывания. Эндерматические и диадерматические пластыри
более мягкие по консистенции, так как должны обеспечивать хорошее высвобождение
лекарственных веществ и их проникновение на различную глубину ткани или
оказание резорбтивного действия.
Пластыри выпускают в виде пластичной массы на
подложке (полотно, шифон, коленкор, бумага и др.); твердых пластырных масс
(цилиндры, бруски, плитки, палочки); жидких растворов (кожные клеи).
В состав пластырной массы входят лекарственные
вещества и основа. В качестве лекарственных веществ используются антибиотики,
сера, кислота салициловая, экстракты, настойки и др. Пластырная основа может
содержать натуральные (канифоль) и синтетические смолы, воск, парафин, церезин,
вазелин, ланолин, свинцовые соли высших жирных кислот (свинцовое мыло), жиры,
каучук, нитроцеллюлозу, сополимеры винилпирролидона с винилацетатом,
полиметакрилаты и акрилаты, летучие растворители (эфир, бензин, этанол). В ее
состав входят пластификаторы (линетол, растительные масла, дибутилфталат, цетиловый
спирти др.), антиоксиданты, наполнители и др.
В зависимости от состава пластыри классифицируют
на свинцовые (свинцово-смоляные и свинцово-восковые); смолиновосковые;
каучуковые; жидкие (кожные клеи). Технология пластырей зависит от того, к
какой группе они относятся. ^
Пластыри свинцовые
Пластыри свинцовые содержат в своем составе свинцовое
мыло. Свинцовые мыла сплавляются со смолами, восками, различными лекарственными
веществами, гигиеничны, устойчивы при хранении. Простой свинцовый пластырь (Emplastrum
Plumbi simplex). Однородная твердая масса сероватого или желтоватого цвета, при
нагревании становится вязкой и липкой. Препарат не должен быть жирным на ощупь
и иметь прогорклый запах. Применяют как основу для приготовления других видов пластырей и наружно при
гнойно-воспалительных заболеваниях кожи, фурункулах, карбункулах и др. Состав: свинца оксида (свинцового глета) 10,0 г; масла
подсолнечного 10,0 г; свиного жира очищенного 10,0 г; воды очищенной
достаточное количество.
В химическом отношении пластырь представляет
собой смесь свинцовых солей. В основе промышленного способа производства
пластыря лежит реакция омыления жиров свинца оксидом в присутствии воды при
температуре кипения массы. В качестве реакторов используют эмалированные котлы
или котлы из нержавеющей стали (исключено использование медных и меднолуженых
котлов), снабженные паровой рубашкой и мешалкой.
Приготовление простого свинцового пластыря. В котел помещают рассчитанное количество свиного жира
и подсолнечного масла и сплавляют, регулируя температуру путем подачи глухого
пара. Объем котла должен превышать объем реакционной массы не менее чем в 4-5
раз, так как масса во время варки сильно пенится. Свинцовый глет растирают в
мельчайший порошок, просеивают через шелковое сито и смешивают с 2 частями
свежепрокипяченной воды очищенной. В расплавленную, но не перегретую смесь
жиров вносят суспензию свинца окиси в воде порциями без остатка при постоянном
перемешивании и нагреве. Происходит реакция омыления, в результате которой
образуется жирная соль свинца (свинцовое мыло). Свинцовый пластырь представляет
собой смесь свинцовых солей олеиновой, пальмитиновой и стеариновой кислот со
значительным преобладанием первых.
Варка должна производиться при температуре
1,0,0-11,0 ос в течение 2-3 ч. Через каждые 5 мин в реакционную массу добавляют
небольшими порциями горячую воду и следят, чтобы она не выкипала, что
определяют по наличию мелкопузырчатой пены. Массу постоянно перемешивают, так
как реакция происходит на границе жир - окись свинца, имеющих разную плотность
и стремящихся разделиться. Добавление же больших количеств воды замедляет
процесс, что способствует расслоению системы.
Отсутствие
пены при продолжающемся нагреве массы указывает на то, что вода выкипела, и
температура смеси может превысить11,0ОС. Добавление очередных порций
воды приводит к разбрызгиванию массы, поэтому необходимо соблюдать
осторожность. В процессе варки
первоначальный красноватый цвет смеси постепенно переходит в беловато-серый, а
под конец варки – в беловатый
Варка пластыря считается
законченной, если небольшая проба, вылитая в холодную воду, представляет собой
пластичную массу, при уминании немаркую и не прилипающую к пальцам. Готовый пластырь освобождают от
глицерина многократным размешиванием массы в теплой воде при помощи,
обогреваемой тестомесилки. Отмытый таким образом пластырь опять переводят в
реактор и нагревают до 1,05-11,0 оС до
полного удаления воды. Проба высушенного свинцового пластыря на шпателе должна
вытягиваться в тонкую прозрачную нить. Плохо высушенный и недостаточно
освобожденный от глицерина пластырь при хранении становится твердым и ломким,
прогоркает и плесневеет.
На качество пластыря
оказывает влияние качество исходных жиров. Так, например, свинца оксид не
должен содержать примесей сурцка (РЬЗО4) который почти не
омыляет жиры. Используемая вода не должна содержать карбонатов, сульфатов и
углекислоту, превращающих оксид свинца в сульфаты и карбонаты свинца, не
окисляющие жиров.
Стандартизация готового
препарата проводится по реакциям подлинности и количественного содержания
свинца окиси. В препарате не должно быть перекиси, свинца карбоната и оксида
свинца. Потеря в массе при высушивании не должна превышать 3%.
Простой свинцовый
пластырь может применяться как самостоятельная форма, а также входить в состав
других пластырей имази свинцовой (диахильной).
Пластыри на основе простого
свинцового пластыря подразделяют на свинцово-смоляные и свинцово-восковые.
Пластырь свинцовый cложный
(Emplastrum Plumbi compositum) - свинцово-смоляной пластырь следующего состава:
пластыря свинцового простого 85 частей; канифоли 10 частей; масла терпентинного
5 частей. Свинцовый пластырь и канифоль сплавляют в котле с
паровым обогревом. К полу остывшей массе при постоянном перемешивании добавляют
скипидар. Из полученной массы выдавливают или выкатывают палочки.
Применяют как легкое
раздражающее средство. Пластырь эпилиновый 4% (Emplastrum Epilini) относится
к свинцово-восковым пластырям и имеет следующий состав: эпилина цитрата 4,0
части; пластыря свинцового простого 51,0 часть; ланолина безводного 20,0
частей; воска 5,0 частей; воды очищенной 20,0 частей. Однородная липкая масса светло-желтого или
буровато-желтого цвета мягкой консистенции. Пластырь не должен иметь
прогорклого запаха. Применяется в
качестве депилирующего средства при грибковых заболеваниях кожи
Приготовление эпилинового пластыря.
В котел с паровой
рубашкой и мешалкой помещают предварительно отвешенные простой свинцовый
пластырь, воск и ланолин безводный. Смесь сплавляют при постоянном
перемешивании, фильтруют в горячем виде через капроновую сетку. Эпилина цитрат
растворяют в отмеренном количестве воды, вводят в расплав и эмульгируют при
перемешивании до образования однородной массы и полного ее охлаждения. Готовый
пластырь фасуют в банки темного стекла.
Стандартизацию готового
продукта производят по реакциям подлинности и количественному содержанию
эпилина цитрата (3,8-4,2%), органолептическим показателям.
^ Пластырь «Уреапласт» (Emplastrum
«Ureaplastum») содержит: мочевину 20,0 частей; воды 10,0 частей; пчелиного
воска 5,0 частей; ланолина 20,0 частей; свинцового пластыря 25,0 частей.
Применяется в качестве кератолитического
средства при лечении онихомикозов.
Пластыри смоляно-восковые
Основы смоляно-восковых
пластырей составляют сплавы смол и воска, в состав могут входить также жиры и
углеводороды. Наиболее широко применяется мозольный пластырь
Мозольный пластырь (Emplastrum
ad clavos) имеет в составе: кислоты салициловой 20,0 частей; канифоли 27,0
частей; парафина 26,0 частей; петролатума 27,0 частей. Однородная мягкая, липкая, но не вязкая масса желтого
или темно-желтого цвета. Температура плавления не выше 60ОС.
Расплавленный пластырь имеет характерный запах канифоли.
Применяется в качестве средства для удаления
мозолей (кератолитическое средство).
Приготовление мозольного пластыря. В
котел с паровой рубашкой и мешалкой помещают отвешенное количество канифоли,
парафина и петролатума и сплавляют. Сплав фильтруют в теплом виде через
капроновую сетку и в фильтрате растворяют при перемешивании кислоту салициловую.
Полученную однородную массу разливают в формы по 3,0 г, охлаждают. Каждый
кусочек пластыря заворачивают в парафинированную бумагу и упаковывают в
картонные пеналы. Стандартизацию готовой
продукции проводят по качественным и количественным реакциям на кислоту
салициловую (19-21 %), органолептическим показателям,
температуре плавления.
Каучуковые пластыри
Каучуковые, или резиновые
пластыри, впервые были предложены в 1888 г. Данная группа пластырей
представляет собой смесь каучука со смолами, лекарственными и вспомогательными
веществами. Они получили широкое распространение, благодаря многим
преимуществам по сравнению с другими пластырями. Каучуковые пластыри длительное
время сохраняют свою клейкость; к ним можно примешивать в значительном
количестве лекарственные вещества, не изменяя их консистенцию; они безвредны
для организма человека; не вступают во взаимодействие с лекарственными
веществами и удобны в применении. К каучуковым пластырям относятся
лейкопластырь, лейкопластырь бактерицидный, мозольный «Салипод», перцовый,
горчичники
Лейкопластырь (Leucoplastrum). Липкий пластырь эластичный намазанный (Emplastrum adhaesivum elasticum extensum). Пластырь
имеет следующий состав: каучука натурального 25,7 части; канифоли 20,35 части;
цинка оксида 32 части; ланолина безводного 9,9 части; парафина жидкого 11,3
части; неозона Д 0,75 части.
Все исходные вещества должны быть свободны от воды.
Остаточная влага в материалах не должна превышать 0,5%, так как пластырь
вначале будет липким и марким, а затем будет отслаиваться от ткани, крошиться.
Канифоль придает пластырной массе большую липкость; и содержит смоляные
кислоты, обладающие раздражающим действием на кожу. Для нейтрализации этих
кислот в массу вводят цинка оксид, в результате чего образуются резинаты. Цинка
оксид оказывает подсушивающее действие, тем самым, предупреждая излишнюю
маркость пластыря. Ланолин и вазелиновое масло выполняют роль пластификаторов.
Для предупреждения «старения» в массу вводят
антистарители вещества, замедляющие окисление каучука. Это неозон Д (фенил-β-нафтиламин),
параоксидефиниламин, эджрайт (альдол-α-нафтиламин). В качестве
растворителя применяют бензин. Лейкопластыри получают на основе каучука
путем простого длительного смешивания (в течение 6 ч) отдельно приготовленных:
- резинового клея (раствор в бензине канифоли и
каучука);
- пасты антистарителей (гомогенизированная смесь
ланолина с антистарителем);
- цинковой основы
(гомогенизированная смесь ланолина, воска и цинка окиси).
Приготовленная
пластырная масса наносится на движущуюся ленту шифона с помощью клеепромазочной
(шпрединг) машины. Шифон наматывают на деревянный валик 2. Конец ленты
протягивают через верхнюю сушильную камеру с нагреваемыми паром полыми плитами
1, возвращают обратно через нижнюю камеру охлаждения и закрепляют на приемном
валике 3. На заправленную ленту опускают нож 5, устанавливая зазор 0,35-0,40
мм. На ткань перед ножом наносят пластырную массу из бункера. При движении
ленты нож равномерно распределяет лейкомассу по всей ширине ткани. Скорость
движения ленты 7,5 - 8,5 м/мин.
При прохождении ленты над нагретой плитой (температура
100-105ОС) из нанесенного слоя лейкомассы испаряется бензин, пары
его отсасываются через трубу 6. Для более полного испарения бензина навстречу
движению ленты подают под давлением горячий воздух. Далее лента через
двигающий вал 4 проходит над струей холодного воздуха (4-16ОС),
подаваемого через отверстие 7 с помощью вентилятора 8, после чего наматывается
на приемный валик. По окончании приема ленты на валик 3, машину выключают, и
валики меняют местами, повторяя вновь процесс нанесения лейкомассы на ткань.
Необходимый слой пластырной массы достигается в результате 5-6 намазывании.
Слой пластырной массы должен быть такой толщины, чтобы кусок шифона с
намазанной массой размером 5 х 5 см имел массу 0,64-0,65 г для шифона артикула
85.
Ленты с валика перематывают с помощью размоточных
машин на картонные шпули в рулоны длиной 1 м и 5,2 м. Далее рулоны разрезают на
катушки разных размеров. Отсасываемые пары бензина пропускают через адсорбер,
где они поглощаются, а затем десорбируются. Регенерированный бензин вновь
вводят в производство. Лейкопластырь
может выпускаться в мелкой расфасовке в виде полос размером 4 х 10 см и 6 х 10
см на штапельном полотне, по крытых защитным слоем целлофана, по 10 шт. в
аптеке. В готовом пластыре определяют:
равномерность намазанного слоя (на 1 м2 пластыря должно быть не менее 120г лейкомассы);
отрывная клейкость - не менее 100 г/см2; кислотное число 32-37;
количество цинка оксида - 29-34%.
Лейкопластырь может
служить основой для нанесения
лекарственных веществ. Так, например, лейкопластырь бактерицидный (Emplastrum adhaesivum bactericidum) состоит из марлевой прокладки,
пропитанной раствором антисептика (состав: фурацилина - 0,02%; синтомицина -
0,08%; бриллиантового зеленого - 0,01 % в 40% этиловом спирте), и имеет
фиксирующую лейкопластырную ленту. Сверху пластырь покрывается защитным слоем
крахмальной марли и целлофаном. Пластырь выпускается различных размеров.
Перцовый
пластырь (Emplastrum Capsici).
Однородная липкая масса желто-бурого цвета, своеобразного запаха, нанесенная на
бумагу или ткань, размером 12 х 18, 10х 18,8 х 18 см, в пакет вкладывается по
две пары пластырей, проложенных защитным слоем целлофана.
Применяется как обезболивающее средство при
подагре, артрите, радикулите, люмбаго и как отвлекающее средство при простудных
заболеваниях. Технология перцового пластыря
состоит из процессов приготовления каучукового клея, пасты перцовой и мучной
основы. В реакторе с паровой рубашкой и
мешалкой готовят каучуковый клей путем растворения в бензине каучука, канифоли
и антиоксиданта. Отдельно готовят перцовую пасту. Для этого смешивают густой
экстракт стручкового перца 11 % с частью расплавленного и охлажденного до
температуры 40-50оС ланолина, добавляют экстракт белладонны густой
0,3% и 0,3% настойки арники. Пасту перцовую вводят в каучуковый клей и
перемешивают 30 мин. В реактор с перцовой пастой и каучуковым клеем добавляют
раствор канифоли в бензине и перемешивают 60 мин.
Для
приготовления мучной основы пшеничную муку смешивают с разогретым ланолином,
вазелиновым маслом и раствором канифоли в бензине. Этой основой грунтуют
тканевую ленту из мадаполама, миткаля или ситца, а затем наносят перцовую
лейкомассу на установке УСПЛ-l. На этом оборудовании предусмотрено одноразовое
нанесение пластырной массы и ее сушку. Основу движения ленты в сушильной камере
составляет улиткообразная траектория. Сушилка компактна, небольших размеров и в
технологическом цикле имеет три зоны. В первых двух зонах используется
нагретый воздух (35-40 ос и 65-75 ос соответственно, скорость движения полотна
0,8-1 м/с). В третьей зоне пластырь охлаждается.
Длина ленты составляет
250-300 м. Общая продолжительность сушки пластырной массы 60 мин. Еще более
перспективна камерно-петлевая сушильная установка, позволяющая использовать
любые подложечные материалы (бумага, нетканые материалы). Движущаяся лента с
пластырной массой 1 с помощью опорных роликов 3 проходит сушильные блоки 4 и
обогревается нагретым воздухом через газораспределительные кассеты 2.
Паро-воздушная смесь поступает в адсорбер для регенерации бензина
Мозольный лейкопластырь «Салипод» (Emplas.trum
adhaesivum ad clavos «Salipodum»). В состав лейкопластыря входят кислота
салициловая и сера. Выпускается в виде прямоугольных полос ткани размером 6 х
10 см и 2 х 10 см, сверху защищенных целлофаном.
Пластырь кровоостанавливающий «Феракрил» (Emplastrum
haemostaticum «Feracrylum» имеет вид ленты лейкопластыря с прокладкой,
состоящей из слоев марли, пропитанной раствором феракрила. Феракрил - это
неполная железистая соль полиакриловой кислоты, которая обладает способностью
образовывать сгустки с белками крови. ГорчичникиГорчичники (Sinapismata)
- разновидность каучуковых пластырей, выпускаемых в виде прямоугольных листов
бумаги размером 8 х 12,5 см, покрытых порошком обезжиренных семян горчицы
толщиной 0,3-0,55 мм.
В состав горчичников входят: порошок горчичный
98,0 частей; каучук натуральный до получения массы 100,0 частей; бензин
авиационный марки Б-70 100 частей; бумагаПрименяются как отвлекающее
противовоспалительное средство
Сырьем для порошка
обезжиренных семян горчицы служат семена сарептской (Semina Sinapis junceae) и
черной (Sеmina Sinapis nigrae) горчицы, которые содержат гликозид синигрин,
расщепляющийся под влиянием фермента мирозина на глюкозу, калия гидросульфат и
эфирное горчичное масло (аллилизотиоцианат). Эфирное масло вызывает сильное
раздражение и гиперемию кожи. Семена после обрушивания (удаления) оболочки
подвергают измельчению и из них в гидравлических прессах отжимают жирное масло.
Остатки жирного масла из жмыха экстрагируют в аппаратах типа Сокслета.
Присутствие жирного масла отрицательно сказывается на качестве горчичников -
замедляется терапевтическое действие и снижается их стойкость при хранении
(порошок горчицы прогоркает и отслаивается от бумаги). Производство горчичников. Технологический
процесс состоит из 5 стадий:
Приготовление каучукового клея |
Приготовление горчичной массы |
намазывание массы на бумагу, сушка, разрезание
рулона и укладка горчичников в стопы |
↓
Фасовка |
↓
Рекуперация бензина |
Вначале готовят
каучуковый клей. Для этого в клеемешалку помещают распаренный в течение 24-36 ч
и разрезанный на кусочки каучук, добавляют бензин и включают лопастную мешалку
на 30-40 мин. Затем массу фильтруют. Полученный клей (1,352% раствор каучука в
бензине) представляет собой густую малоподвижную массу, легко превращающуюся в
желеобразную массу по мере улетучивания бензина.
Приготовление горчичной массы. Горчичная масса - смесь
резинового клея и горчичного порошка в соотношении 1:1 - 1,1:1. Содержание
эфирного масла в жмыхе должно быть не менее 1,11 %
Резиновый клей помещают в
массомешалку, прибавляют просеянный (удаляют крупные частицы и посторонние примеси)
горчичный порошок и перемешивают до получения однородной массы. Готовую
горчичную массу насосом подают на стол с ванной для намазывания.
Процесс намазывания,
сушка и резка выполняются на установке непрерывного действия. Бумага, свернутая
в рулон, проходит через зазор между плитой стола и ванной. Проходя под ванной,
бумага сверху покрывается слоем горчичной массы толщиной 0,3-0,5 мм, затем
поступает в сушильную камеру (время сушки 45 мин, температура воздуха 80ОС).
Образующаяся в камере паро-воздушная смесь с бензином постепенно отсасываетсяи
подается на рекуперацию бензина.
Высушенную ленту
разрезают на листорезальной машине на листы размером 75 х 76 х 90 см, которые
охлаждаются в течение, 24 ч, затем листы разрезают на отдельные горчичники и
отбраковывают. Горчичники фасуют в пакеты по 10 шт. Каждый десятый горчичник
имеет на одной стороне надпись о способе применения.
Пакеты укладывают в пачки
по 600 шт. И хранят в сухом месте. Срок хранения 8 мес. Наличиевлаги вызывает
гидролиз синигрина, и горчичники теряют активность.
Стандартизация готовой продукции
проводится по количественному содержанию аллилизотиоцианата, в горчичниках
(100,см2) его должно быть не менее 0,0119 г. Горчичник, опущенный в
воду на 5-10 с при температуре 37 ос и приложенный плотно к коже руки, должен
вызывать сильное жжение и покраснение кожи не позднее чем через 5 мин.
В настоящее время
выпускают также «Горчичник-пакет», который представляет собой термосваренный
пакет из неразмокаемой пористой бумаги с двух или одной стороны и бумаги с
полимерным покрытием с другой стороны. Пакет заполнен горчичной смесью.
Горчичник-пакет выпускается размером 11 х 10 см и разделен на четыре равных
пакетика. Каждый пакетик равномерно наполнен горчичной смесью.
Кожные клеи, или пластыри жидкие
Кожные клеи, или пластыри жидкие (Emplastra liquida), это вязкие жидкости,
оставляющие на коже после испарения легколетучего растворителя эластичную
липкую прочную пленку. Они чаще применяются как эпидерматические и
эндерматические пластыри. Пластырная пленка в них образуется за счет пленкообразования
при высыхании растворов канифоли, нитроклетчатки (в форме коллодия),
перхлорвиниловой и формальдегидной смол в органических растворителях (эфир,
этанол, ацетон, реже хлороформ, диметилформамид). Для придания пленке большей
эластичности в состав клеев вводят растительные масла, линетол, дибутилфталат,
триацетин, цетиловый спирт. Жидкие пластыри выпускают во флаконах и в
аэрозольной упаковке. Они широко используются как стерильный перевязочный
материал при стационарном и амбулаторном лечении в гинекологии, дерматологии и
хирургии.
Клеи условно подразделяются на коллодиевые клеи,
к которым относятся коллодий, коллодий эластичный, мозольная жидкость, жидкость
Новикова, коллапласт и микропласт, и смоляные - клеол, фурапласт, клей БФ-6,
церигель.
^ Коллодий (Collodium). Препарат
состоит из: коллоксилина 4,0 части; спирта этилового 96% 20,0 частей; эфира
медицинского. 76,0 частей. Это бесцветная или слегка окрашенная в желтоватый
цвет, прозрачная или слегка опалесцирующая сиропообразная жидкость с запахом
эфира. Содержит 4 % коллоксилина.
Применяется для фиксации хирургических повязок
на поверхности кожи и покрытия небольших ран и ссадин. ^ Приготовление коллодия. В реактор отвешивают
необходимое количество спирта. Коллоксилин осторожно измельчают, так как это
взрывоопасное вещество (смесь моно- и динитроклетчатки целлюлозы), отвешивают и
помещают в реактор, смачивая его спиртом, добавляют остальной спирт и отвешенное
количество эфира. Оставляют в хорошо закрытом реакторе до полного растворения
коллоксилина.
Так как коллоксилин - взрывчатое вещество, то
его часто транспортируют в виде безопасного водного студня. При приготовлении
пластыря воду из студня вытесняют этанолом и образующийся при этом алкогель
коллоксилина растворяют в эфире. Коллодий выпускается во флаконах по 5 и 15 мл.
Применяется для закрепления на коже хирургических повязок и покрытия небольших
ран и ссадин.
Контроль качества готовой
продукции проводят на чистоту. Для этого к 5 мл препарата добавляют 20 мл воды,
взбалтывают и отфильтровывают от образовавшегося осадка. Фильтрат должениметь
нейтральную реакцию. Сухого остатка должно быть от 3,8 . до 4,2%.
Коллодий эластичный (Collodiиm elasticиm) - это коллодий, к которому добавлено 3%
касторового масла в качестве пластификатора.
Мозольная жидкость (Liquor
ad clavos) содержит в своем составе: кислоты салициловой 1 часть; 96% этанола 1
часть; коллодия 8 частей; бриллиантового зеленого 0,01 части. Жидкость Новикова (Liquor Novicovi) содержит танина 2 части; бриллиантового зеленого 0,2
части; 96% этанола 0,2 части; масла касторового 0,5 части и коллодия 20
частей. Применяется для обработки ссадин
и трещин.
Коллапласт (Collaplastum)
- 5% раствор масла касторового в коллодии.
Микропласт (Microplastum)
- 1 % раствор левомицетина в коллапласте. Смоляные
клеи представлены клеолом, фурапластом, клеем БФ-6, церигелем.
Клеол (Cleolum)
состоит из: канифоли 45,0 частей; спирта этилового 95% 37 частей; эфира
медицинского 17,0 частей; масла подсолнечного 1,0 часть. Клей представляет
собой прозрачную клейкую густоватую жидкость желтовато- или красновато-бурого
цвета с запахом эфира, слабокислой реакции. Применяется для фиксации
хирургических повязок на поверхности кожи.
^ Приготовление клеола. В реактор отвешивают необходимое количество спирта. Канифоль измельчают,
отвешивают и упаковывают в марлевый мешок, который подвешивают в реактор со
спиртом для растворения канифоли (гравитационный способ). К полученному
раствору добавляют отвешенное количество подсолнечного масла и эфира,
растворяют при перемешивании. Раствор отстаивают в течение суток и фильтруют.
Разливают во флаконы по 50,0 мл. Стандартизацию препарата проводят по
кислотному числу (60-93) и сухому остатку (45-54%).
Фурапласт (с
перхлорвинилом) (Furaplastum сит Perchlorvinylo) содержит фурацилина 0,25
части; смолы перхлорвиниловой100 частей (пленкообразователь); диметилфталата 25
частей (пластификатор); ацетона 400 частей; хлороформа 475 частей. Представляет
собой' жидкость светло-желтого цвета сиропообразной консистенции с запахом
хлороформа. Применяется для обработки мелких травм кожи с образованием
эластичной пленки, устойчивой к воздействию воды. Выпускается в склянках оранжевого стекла по 50 мл.
Клей БФ-6 - 20%
этанольный раствор синтетической формальдегидной смолы из группы резолов. В
качестве пластификатора содержит поливинилбутираль (бутвар). Применяется для обработки ссадин и трещин. Выпускается
во флаконах по 10 и 20 мл;
Церигель (Cerigelum)
содержит: поливинилбутираля 4 части; цитилпиридиния хлорида 0,2 части; спирта
этилового 96% 100 частей. Клей представляет собой бесцветную опалесцирующую,
несколько вязкую жидкость с запахом спирта.
Применяется для
образования пленки на руках хирурга и медицинского персонала перед операциями и
медицинскими манипуляциями при заготовке крови, производстве бактерийных
препаратов и кровезаменителей. Пластырь обладает значительной антибактериальной
активностью. Выпускается в стеклянных флаконах по 400 мл. Хранят жидкие клеи в хорошо закупоренных флаконах, в
прохладном, защищенном от света месте, вдали от огня. Пленки и губки, изготовленные из тканей животных. В
современной медицине используется группа препаратов, которые можно условно
отнести к пластырям - это гемостатические и ранозаживляющие препараты из тканей
животных в виде пленок и губок
Пленка фибринная изогенная (Membranula
fibrinosa isogena) представляет собой фибрин, полученный из фибриногена плазмы,
крови человека и пропитанный раствором глицерина. Оказывает гемостатическое
действие, способствует регенерации тканей и ,заживлению ран. Пленка,
оставленная в организме, рассасывается. Выпускается в виде пленки в стерильных
стеклянных пробирках.
Губка фибринная изогенная (Spongia
fibrinosa isogena) пористый фибрин, получаемый из плазмы крови человека. По
внешнему виду представляет собой сухую пористую массу белого или кремового
цвета, размером 2 х 2 х 1 или 6 х 2 х 1 см. Применяется местно для гемостаза при травмах и операционных кровотечениях.
Рассасывается в ранах. Выпускается в
стерильных стеклянных бутылках.
Губка гемостатическая коллагеновая (Spongia
haemostatica collagenica) приготавливается из 2% раствора коллагена с добавлением
фурацилина и борной кислоты. Сухая
пористая масса желтого цвета в форме пластин, мягкой эластической консистенции,
хорошо впитывающая жидкость. Оказывает
гемостатическое и антисептическое действие, стимулирует регенерацию тканей. Выпускается
в виде пластин размером 5 х 5 или 10 х 10 см, упакованных в пакеты из
полиэтилена. Пленка «Облекол» (Membranula
40blecolum.) – пластины из коллагена с добавлением 1:100 масла облепихового.
Применяют наружно для лечения ран. Выпускают пластицы размером. 5 х 5 или 10 х 10 см в
полиэтиленовых пакетах.
Губка желатиновая
(Spongia gelatinosa) производится из специально обработанного желатина
пищевого. Представляет собой сухую пористую массу белого цвета.
Оказывает гемостатическое действие. Выпускается
в расфасовке по 0,6 г.
Губка антисептическая с канамицином (Spongia
antiseptica cum Kanamycino) - сухая пористая масса желтоватого цвета. Содержит
желатин с добавлением канамицина сульфата, фурацилина, кальция хлорида. Оказывает гемостатическое и противомикробное действие.
Выпускается в виде кусков массой 0,5-0,7 г в прозрачной бумаге и
поливинилхлоридных пакетах; по 10 губок в упаковке.
Мягкие
лекарственные средства обычно содержат лекарственное(ые) и вспомогательное(ые)
вещества, которые должны быть равномерно распределены в лекарственной
форме. Вспомогательное(ые)
вещество(а) образует(ют)
простую или сложную основу,
которую могут производить отдельно или получать в процессе изготовления мягкого
лекарственного средства. Основа, в зависимости от ее состава, может оказывать влияние
на высвобождение, биодоступность и терапевтическое действие лекарственного
вещества.
Мягкие лекарственные средства и основы для них могут представлять собой одно-, двух- или
многофазные системы. Они могут состоять из природных и/или синтетических
веществ. По функциональному назначению вспомогательные вещества, входящие в состав мягких лекарственных
средств, можно разделить на:
·
мягкие основы-носители (вазелин, ланолин и др.);
·
вещества,
повышающие температуру плавления и вязкость основ (парафин, спермацет, гидрогенизированные растительные масла, воски, полиэтиленгликоли с высокой
молекулярной массой и др.);
·
гидрофобные растворители (минеральные и растительные масла, изопропилпальмитат, изопропилмиристат,
полиалкилсилоксаны, бензилбензоат и др.);
·
воду
и гидрофильные растворители (спирты этиловый и изопропиловый,
полиэтиленгликоли 200-600, пропиленгликоль, пропиленкарбонат, глицерин,
димексид и др.);
·
эмульгаторы типа м/в (натрия лаурилсульфат, эмульгаторы №1, твины, полиоксиэтиленгликолевые
эфиры высших жирных спиртов, цетилпиридиния хлорид, соли высших жирных кислот,
оксиэтилированное касторовое масло, полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой
кислоты и др.);
·
эмульгаторы типа в/м (высшие жирные спирты,
холестерин, спирты шерстного воска, спены, глицерилмоноолеат,
глицерилмоностеарат и др.);
·
гелеобразователи
(карбомеры, альгиновая кислота и ее соли, производные целлюлозы, полиэтилен, полоксамеры или проксанолы,
полиэтиленгликоли 1500-8000, бентонит, каолин, коллоидная двуокись кремния,
гуммиарабик, трагакант, желатин и др.);
·
антимикробные консерванты (бензалкония хлорид, мирамистин, цетримид,
цетилпиридиния хлорид, хлоргексидин, бензойная и сорбиновая кислоты и их соли,
парабены, спирт бензиловый, крезол, хлоркрезол, имидомочевина, феноксиэтанол,
пропиленгликоль, спирт этиловый и др.);
·
антиоксиданты
(α-токоферол, аскорбиновая кислота и ее производные, бутилгидроксианизол и
бутилгидрокситолуол, этилендиаминтетрауксусная кислота и ее соли, лимонная кислота,
пропилгаллат, натрия метабисульфит и др.);
·
солюбилизаторы (β-циклодекстрин, гидрофильные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и
др.);
·
отдушки
и дезодорирующие вещества (ментол, эфирные масла, фенилэтиловый спирт и др.);
·
регуляторы
рН (лимонная кислота, фосфорнокислые соли натрия и др.).
Некоторые вспомогательные
вещества могут
одновременно выполнять несколько вышеперечисленных функций, а также входить в
состав в качестве смягчающих и увлажняющих добавок, пенетраторов,
смачивателей и др.
В
заводском производстве мази составляют около 10%. Они широко
используются в терапии ряда дерматологических заболеваний, в офтальмологии,
отоларингологии, хирургии, акушерстве, гинекологии, проктологии и других
областях клинической медицины.
Мази применяются не только с целью лечения, но и с целью
профилактики или диагностики заболеваний, а также как индивидуальные средства
защиты рук и открытых частей тела от воздействия химических раздражителей на
производствах и в быту. Большую группу составляют косметические мази для смягчения и питания кожи, они могут быть
гигиенические, лечебно-профилактические и декоративные. Гормоны и витамины, содержащиеся в них, приближают
данные мази к лечебным.
Особую группу составляют так называемые
«электродные» мази и пасты, применяющиеся при регистрации биотоков, например,
при электрокардиографии, энцефалографии, электромиографии и др. Их роль
заключается в улучшении контакта между кожей, слизистой оболочкой и
электродами, а также в фиксации последних.
По
типу дисперсных систем различают мази
гомогенные (сплавы, растворы) и
гетерогенные (суспензионные, эмульсионные, комбинированные),
а в зависимости от консистентных свойств собственно мази, пасты, кремы, гели и линименты.
В зависимости от назначения мази подразделяются на:
·
дерматологические,
·
уретральные,
·
мази для носа,
·
глазные,
·
ректальные
·
вагинальные.
Такое разделение мазей имеет определенное значение как с технологической, так
и с биофармацевтической точек зрения. Это указывает на комплекс операций,
который заложен в схему технологического процесса производства мазей. Так, например, мази, наносимые на слизистые оболочки, раны, ожоговые
поверхности должны быть приготовлены в асептических условиях.
Суспензионные
мази,
применяемые для лечения глаз, должны содержать наимельчайшие частицы
лекарственных веществ. Вместе с тем, выбор технологических операций должен быть
обоснован и с биофармацевтической точки зрения.
Мягкие
лекарственные средства обычно содержат лекарственное(ые) и вспомогательное(ые)
вещества, которые должны быть равномерно распределены в лекарственной
форме. Вспомогательное(ые)
вещество(а) образует(ют)
простую или сложную основу,
которую могут производить отдельно или получать в процессе изготовления мягкого
лекарственного средства. Основа, в зависимости от ее состава, может оказывать влияние
на высвобождение, биодоступность и терапевтическое действие лекарственного
вещества.
Мягкие лекарственные средства и основы для них могут представлять собой одно-, двух- или
многофазные системы. Они могут состоять из природных и/или синтетических
веществ. По функциональному назначению вспомогательные вещества, входящие в состав мягких лекарственных
средств, можно разделить на:
·
мягкие основы-носители (вазелин, ланолин и др.);
·
вещества,
повышающие температуру плавления и вязкость основ (парафин, спермацет, гидрогенизированные растительные масла, воски, полиэтиленгликоли с высокой
молекулярной массой и др.);
·
гидрофобные растворители (минеральные и растительные масла, изопропилпальмитат, изопропилмиристат,
полиалкилсилоксаны, бензилбензоат и др.);
·
воду
и гидрофильные растворители (спирты этиловый и изопропиловый,
полиэтиленгликоли 200-600, пропиленгликоль, пропиленкарбонат, глицерин,
димексид и др.);
·
эмульгаторы типа м/в (натрия лаурилсульфат, эмульгаторы №1, твины, полиоксиэтиленгликолевые
эфиры высших жирных спиртов, цетилпиридиния хлорид, соли высших жирных кислот,
оксиэтилированное касторовое масло, полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой
кислоты и др.);
·
эмульгаторы типа в/м (высшие жирные спирты,
холестерин, спирты шерстного воска, спены, глицерилмоноолеат,
глицерилмоностеарат и др.);
·
гелеобразователи
(карбомеры, альгиновая кислота и ее соли, производные целлюлозы, полиэтилен, полоксамеры или проксанолы,
полиэтиленгликоли 1500-8000, бентонит, каолин, коллоидная двуокись кремния,
гуммиарабик, трагакант, желатин и др.);
·
антимикробные консерванты (бензалкония хлорид, мирамистин, цетримид,
цетилпиридиния хлорид, хлоргексидин, бензойная и сорбиновая кислоты и их соли,
парабены, спирт бензиловый, крезол, хлоркрезол, имидомочевина, феноксиэтанол,
пропиленгликоль, спирт этиловый и др.);
·
антиоксиданты
(α-токоферол, аскорбиновая кислота и ее производные, бутилгидроксианизол и
бутилгидрокситолуол, этилендиаминтетрауксусная кислота и ее соли, лимонная кислота,
пропилгаллат, натрия метабисульфит и др.);
·
солюбилизаторы (β-циклодекстрин, гидрофильные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и
др.);
·
отдушки
и дезодорирующие вещества (ментол, эфирные масла, фенилэтиловый спирт и др.);
·
регуляторы
рН (лимонная кислота, фосфорнокислые соли натрия и др.).
Некоторые вспомогательные
вещества могут
одновременно выполнять несколько вышеперечисленных функций, а также входить в
состав в качестве смягчающих и увлажняющих добавок, пенетраторов,
смачивателей и др.
В
заводском производстве мази составляют около 10%. Они широко
используются в терапии ряда дерматологических заболеваний, в офтальмологии,
отоларингологии, хирургии, акушерстве, гинекологии, проктологии и других
областях клинической медицины.
Мази применяются не только с целью лечения, но и с целью
профилактики или диагностики заболеваний, а также как индивидуальные средства
защиты рук и открытых частей тела от воздействия химических раздражителей на
производствах и в быту. Большую группу составляют косметические мази для смягчения и питания кожи, они могут быть
гигиенические, лечебно-профилактические и декоративные. Гормоны и витамины, содержащиеся в них, приближают
данные мази к лечебным.
Особую группу составляют так называемые
«электродные» мази и пасты, применяющиеся при регистрации биотоков, например,
при электрокардиографии, энцефалографии, электромиографии и др. Их роль
заключается в улучшении контакта между кожей, слизистой оболочкой и
электродами, а также в фиксации последних.
По
типу дисперсных систем различают мази
гомогенные (сплавы, растворы) и
гетерогенные (суспензионные, эмульсионные, комбинированные),
а в зависимости от консистентных свойств собственно мази, пасты, кремы, гели и линименты.
В зависимости от назначения мази подразделяются на:
·
дерматологические,
·
уретральные,
·
мази для носа,
·
глазные,
·
ректальные
·
вагинальные.
Такое разделение мазей имеет определенное значение как с технологической, так
и с биофармацевтической точек зрения. Это указывает на комплекс операций,
который заложен в схему технологического процесса производства мазей. Так, например, мази, наносимые на слизистые оболочки, раны, ожоговые
поверхности должны быть приготовлены в асептических условиях.
Суспензионные
мази,
применяемые для лечения глаз, должны содержать наимельчайшие частицы
лекарственных веществ. Вместе с тем, выбор технологических операций должен быть
обоснован и с биофармацевтической точки зрения.
Мягкие
лекарственные средства обычно содержат лекарственное(ые) и вспомогательное(ые)
вещества, которые должны быть равномерно распределены в лекарственной
форме. Вспомогательное(ые)
вещество(а) образует(ют)
простую или сложную основу,
которую могут производить отдельно или получать в процессе изготовления мягкого
лекарственного средства. Основа, в зависимости от ее состава, может оказывать влияние
на высвобождение, биодоступность и терапевтическое действие лекарственного
вещества.
Мягкие лекарственные средства и основы для них могут представлять собой одно-, двух- или
многофазные системы. Они могут состоять из природных и/или синтетических
веществ. По функциональному назначению вспомогательные вещества, входящие в состав мягких лекарственных
средств, можно разделить на:
·
мягкие основы-носители (вазелин, ланолин и др.);
·
вещества,
повышающие температуру плавления и вязкость основ (парафин, спермацет, гидрогенизированные растительные масла, воски, полиэтиленгликоли с высокой
молекулярной массой и др.);
·
гидрофобные растворители (минеральные и растительные масла, изопропилпальмитат, изопропилмиристат,
полиалкилсилоксаны, бензилбензоат и др.);
·
воду
и гидрофильные растворители (спирты этиловый и изопропиловый,
полиэтиленгликоли 200-600, пропиленгликоль, пропиленкарбонат, глицерин,
димексид и др.);
·
эмульгаторы типа м/в (натрия лаурилсульфат, эмульгаторы №1, твины, полиоксиэтиленгликолевые
эфиры высших жирных спиртов, цетилпиридиния хлорид, соли высших жирных кислот,
оксиэтилированное касторовое масло, полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой
кислоты и др.);
·
эмульгаторы типа в/м (высшие жирные спирты,
холестерин, спирты шерстного воска, спены, глицерилмоноолеат,
глицерилмоностеарат и др.);
·
гелеобразователи
(карбомеры, альгиновая кислота и ее соли, производные целлюлозы, полиэтилен, полоксамеры или проксанолы,
полиэтиленгликоли 1500-8000, бентонит, каолин, коллоидная двуокись кремния,
гуммиарабик, трагакант, желатин и др.);
·
антимикробные консерванты (бензалкония хлорид, мирамистин, цетримид,
цетилпиридиния хлорид, хлоргексидин, бензойная и сорбиновая кислоты и их соли,
парабены, спирт бензиловый, крезол, хлоркрезол, имидомочевина, феноксиэтанол,
пропиленгликоль, спирт этиловый и др.);
·
антиоксиданты
(α-токоферол, аскорбиновая кислота и ее производные, бутилгидроксианизол и
бутилгидрокситолуол, этилендиаминтетрауксусная кислота и ее соли, лимонная кислота,
пропилгаллат, натрия метабисульфит и др.);
·
солюбилизаторы (β-циклодекстрин, гидрофильные поверхностно-активные вещества (ПАВ) и
др.);
·
отдушки
и дезодорирующие вещества (ментол, эфирные масла, фенилэтиловый спирт и др.);
·
регуляторы
рН (лимонная кислота, фосфорнокислые соли натрия и др.).
Некоторые вспомогательные
вещества могут
одновременно выполнять несколько вышеперечисленных функций, а также входить в
состав в качестве смягчающих и увлажняющих добавок, пенетраторов,
смачивателей и др.
В
заводском производстве мази составляют около 10%. Они широко
используются в терапии ряда дерматологических заболеваний, в офтальмологии,
отоларингологии, хирургии, акушерстве, гинекологии, проктологии и других
областях клинической медицины.
Мази применяются не только с целью лечения, но и с целью
профилактики или диагностики заболеваний, а также как индивидуальные средства
защиты рук и открытых частей тела от воздействия химических раздражителей на
производствах и в быту. Большую группу составляют косметические мази для смягчения и питания кожи, они могут быть
гигиенические, лечебно-профилактические и декоративные. Гормоны и витамины, содержащиеся в них, приближают
данные мази к лечебным.
Особую группу составляют так называемые
«электродные» мази и пасты, применяющиеся при регистрации биотоков, например,
при электрокардиографии, энцефалографии, электромиографии и др. Их роль
заключается в улучшении контакта между кожей, слизистой оболочкой и
электродами, а также в фиксации последних.
По
типу дисперсных систем различают мази
гомогенные (сплавы, растворы) и
гетерогенные (суспензионные, эмульсионные, комбинированные),
а в зависимости от консистентных свойств собственно мази, пасты, кремы, гели и линименты.
В зависимости от назначения мази подразделяются на:
·
дерматологические,
·
уретральные,
·
мази для носа,
·
глазные,
·
ректальные
·
вагинальные.
Такое разделение мазей имеет определенное значение как с технологической, так
и с биофармацевтической точек зрения. Это указывает на комплекс операций,
который заложен в схему технологического процесса производства мазей. Так, например, мази, наносимые на слизистые оболочки, раны, ожоговые
поверхности должны быть приготовлены в асептических условиях.
Суспензионные
мази,
применяемые для лечения глаз, должны содержать наимельчайшие частицы
лекарственных веществ. Вместе с тем, выбор технологических операций должен быть
обоснован и с биофармацевтической точки зрения.